Panel màn hình PU chống mù 1.0mm Mesh cho quặng sắt 1040x700mm

Tấm lưới PU màu cam chống tắc với mắt lưới 1.0mm, lý tưởng cho quặng sắt cô đặc. Lưới PU kiểu Huatao là sản phẩm thay thế trực tiếp cho các tấm Polyurethane, được thiết kế để tích hợp liền mạch với máy 2SG48-60W-5STK.

Các tùy chọn mắt lưới 0.1-5.0mm của chúng (với 0.3mm và 0.5mm là những lựa chọn phổ biến) phù hợp cho việc sàng lọc cát vàng mịn và quặng sắt cô đặc. Hệ thống lắp đặt nhanh chóng giúp giảm thời gian thay thế xuống dưới 15 phút, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

• Được chế tạo từ polyurethane chống mài mòn, có tuổi thọ gấp 4-10 lần lưới kim loại
• Hiệu suất tuyệt vời trong các ứng dụng sàng ướt liên tục
• Thiết kế mã màu (cam cho mịn, đỏ cho thô) giúp đơn giản hóa việc quản lý cấp độ
• Đặc tính chống tắc đảm bảo hiệu suất ổn định với vật liệu giàu đất sét
• Được chứng nhận bởi SGS, đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt về độ chính xác phân tách hạt

Sản xuất tấm lưới PU hiệu suất cao

Việc sản xuất lưới PU tần số cao liên quan đến các kỹ thuật tiên tiến để đảm bảo độ chính xác, độ bền và hiệu suất tối ưu. Dưới đây là tổng quan chi tiết về quy trình sản xuất:

1. Chuẩn bị vật liệu: Nguyên liệu polyurethane cao cấp, bao gồm tiền polyme và chất đóng rắn, được lựa chọn cẩn thận dựa trên yêu cầu về khả năng chống mài mòn và độ đàn hồi. Các chất phụ gia như chất ổn định UV và chất chống lão hóa được pha trộn để tăng cường tuổi thọ trong môi trường khắc nghiệt.
2. Thiết kế & Chế tạo khuôn: Khuôn được gia công chính xác bằng CNC từ thép không gỉ hoặc nhôm, tích hợp hình dạng mắt lưới chính xác (ví dụ: khe hình nêm 0.045mm). Bề mặt khuôn được đánh bóng gương để đảm bảo dễ dàng tháo khuôn và độ chính xác kích thước.
3. Đúc & Đóng rắn: Hỗn hợp polyurethane lỏng được khử khí chân không để loại bỏ bọt khí. Sau đó, nó được đổ vào khuôn đã được làm nóng trước và trải qua quá trình đóng rắn ở nhiệt độ được kiểm soát (80-120°C) trong máy ép thủy lực. Bước này đảm bảo mật độ đồng nhất và tính toàn vẹn cấu trúc. Xử lý nhiệt sau đóng rắn tiếp tục tăng cường độ bền kéo và khả năng chống hóa chất.
4. Tháo khuôn & Cắt tỉa: Các tấm lưới đã đóng rắn được tháo khuôn cẩn thận và phần thừa được loại bỏ bằng máy cắt laser hoặc dụng cụ cắt chính xác. Lớp niêm phong cạnh được áp dụng để ngăn ngừa tách lớp trong quá trình rung động tần số cao.
5. Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra mắt lưới bằng máy quét laser đo kích thước mắt lưới (ví dụ: 0.045mm ±0.005mm) và tỷ lệ diện tích mở (35%-40%). Kiểm tra độ bền bao gồm các chu kỳ rung động tần số cao mô phỏng (lên đến 3.600 vòng/phút) để đánh giá khả năng chống mỏi. Chứng nhận vật liệu xác nhận độ cứng Shore (85-95A), độ bền xé và khả năng tương thích hóa học theo tiêu chuẩn ISO 9001.
6. Xử lý bề mặt (Tùy chọn): Lớp phủ chống tĩnh điện hoặc lớp hoàn thiện màu tùy chỉnh được áp dụng cho các yêu cầu công nghiệp cụ thể, chẳng hạn như môi trường dễ nổ hoặc nhu cầu kiểm tra trực quan.
7. Đóng gói & Logistics: Các tấm lưới được đóng gói trong vật liệu chống ẩm, chống sốc và được dán nhãn để truy xuất nguồn gốc. Các kích thước tùy chỉnh và thương hiệu OEM được đáp ứng liền mạch.

Quy trình sản xuất lưới PU

Kiểm soát chất lượng sản xuất lưới PU