Các vật liệu sinh khối như mùn cưa, dăm gỗ, trấu, rơm lúa mì, thân ngô và các phụ phẩm nông nghiệp khác có thể được xử lý thành viên nhiên liệu nhỏ gọn bằng thiết bị phù hợp.

Máy ép viên sinh khối nén các vật liệu hữu cơ đã chuẩn bị thành các viên hình trụ dày đặc. Các viên này có thể được sử dụng trong các nồi hơi công nghiệp tương thích, hệ thống sưởi ấm và các ứng dụng năng lượng sinh khối.

Các nguyên liệu phổ biến bao gồm:

• Dăm gỗ và mùn cưa

• Vỏ trấu

• Rơm lúa mì và thân ngô

• Vỏ hạt đậu phộng

• Chất thải tre

• Phụ phẩm nông nghiệp

• Chất thải lâm nghiệp và chế biến gỗ

Các vật liệu khác nhau có cấu trúc sợi, độ ẩm và đặc tính xử lý khác nhau. Quy trình sản xuất nên được lựa chọn theo nguyên liệu thực tế.

Máy ép viên sinh khối sử dụng áp lực cơ học.

Sinh khối đã chuẩn bị đi vào buồng ép viên, nơi các con lăn ép vật liệu qua các lỗ khuôn được thiết kế đặc biệt. Áp suất và ma sát tạo ra nhiệt, giúp các hạt liên kết với nhau và tạo thành các viên nén chặt.

Các viên thành phẩm sau đó được cắt theo chiều dài yêu cầu.

Quy trình sản xuất điển hình bao gồm:

1. Thu gom nguyên liệu thô

2. Nghiền và băm nhỏ

3. Xay

4. Sấy khô

5. Ép viên

6. Làm nguội và sàng lọc

7. Đóng gói

Mỗi giai đoạn đóng góp vào kết quả sản xuất cuối cùng.

Máy ép viên được thiết kế để nén các vật liệu đã chuẩn bị. Các mảnh gỗ quá khổ và thân cây nông nghiệp dài có thể cần giảm kích thước sơ bộ trước khi xay và ép viên.

Ví dụ:

• Các mảnh gỗ lớn có thể cần băm nhỏ sơ bộ.

• Các thân cây nông nghiệp dài có thể cần được cắt thành các đoạn có kích thước phù hợp.

• Chất thải gỗ không đều có thể cần chuẩn bị nhất quán hơn.

Việc giảm kích thước upstream phù hợp có thể giúp chuẩn bị vật liệu cho quá trình xay và cấp liệu tiếp theo.

Cần xem xét một số yếu tố:

Nguyên liệu thô: Các vật liệu sinh khối khác nhau có cấu trúc sợi và đặc tính liên kết khác nhau.

Kích thước hạt: Kích thước hạt nhất quán có thể hỗ trợ việc cấp liệu và nén vật liệu.

Độ ẩm: Độ ẩm quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng tiêu cực đến việc hình thành viên.

Áp suất nén: Áp suất và cấu hình khuôn ảnh hưởng đến mật độ và độ bền của viên.

Tình trạng thiết bị: Bảo trì đúng cách các khuôn, con lăn, lưỡi dao và các bộ phận hao mòn khác giúp hỗ trợ sản xuất ổn định.

Trước khi lựa chọn thiết bị, các nhà sản xuất nên đánh giá:

• Loại và thành phần nguyên liệu thô

• Kích thước cấp liệu tối đa

• Kích thước hạt đầu ra yêu cầu

• Công suất xử lý

• Độ ẩm và nhiễm bẩn

• Điều kiện vận hành

• Yêu cầu bảo trì

Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh nên được lập kế hoạch dựa trên đặc điểm của nguyên liệu thô và yêu cầu của từng giai đoạn xử lý.

Sản xuất viên sinh khối cung cấp một cách để xử lý các phụ phẩm nông nghiệp và lâm nghiệp phù hợp thành các sản phẩm nhiên liệu nhỏ gọn.

Máy ép viên sinh khối là thiết yếu cho việc ép viên, trong khi việc băm, xay và sấy khô chuẩn bị nguyên liệu thô cho giai đoạn này. Việc lựa chọn thiết bị cẩn thận và lập kế hoạch quy trình giúp các nhà sản xuất xây dựng một dây chuyền sản xuất phù hợp với nguyên liệu và yêu cầu vận hành của họ.