Trọng lượng lớp phủ không đều trên chiều rộng của dây chuyền phủ cuộn-cuộn thường liên quan đến việc cung cấp lớp phủ không đồng đều, hình dạng hoặc căn chỉnh trục, tải áp lực không đều, đặc tính chất lỏng phủ không ổn định, tình trạng hệ thống đo lường, độ căng màng, sự thay đổi chất nền, hoặc sự khác biệt trong quá trình sấy. Các kỹ sư nên lập bản đồ hồ sơ cắt ngang màng và so sánh các phép đo lớp phủ ướt và khô trước khi điều chỉnh máy.

Sự biến đổi trọng lượng lớp phủ cắt ngang có nghĩa là khối lượng lớp phủ trên một đơn vị diện tích không nhất quán từ vị trí này sang vị trí khác trên màng. Lỗi có thể xuất hiện dưới dạng cạnh người vận hành nặng hơn, cạnh dẫn động nặng hơn, dải trung tâm dày, cạnh mỏng, hoặc hồ sơ thay đổi trong quá trình sản xuất.

Đây là vấn đề của hệ thống quy trình chứ không nhất thiết là lỗi trục. Dây chuyền phủ cuộn-cuộn kết hợp các giai đoạn tháo cuộn, dẫn màng, kiểm soát độ căng, chuẩn bị chất lỏng phủ, cung cấp lớp phủ, đo lường, sấy khô, làm mát và quấn. Một vấn đề ở một giai đoạn có thể ảnh hưởng đến hồ sơ lớp phủ được đo ở phía hạ lưu.

Sự phân biệt chẩn đoán đầu tiên là giữa trọng lượng lớp phủ ướt và trọng lượng lớp phủ khô. Các phép đo ướt giúp đánh giá việc ứng dụng và đo lường. Các phép đo khô cũng phản ánh sự bay hơi, hấp thụ chất nền và điều kiện sấy. So sánh cả hai có thể ngăn kỹ sư điều chỉnh đầu phủ để bù đắp cho vấn đề sấy khô ở phía hạ lưu.

1. Hình dạng, căn chỉnh và tình trạng bề mặt trục

Trục phủ, trục đo, trục đỡ và các trục hỗ trợ phải hoạt động trong phạm vi hình dạng yêu cầu của máy. Độ đảo, mài mòn, hư hỏng bề mặt, tình trạng không tròn, độ cong không chính xác, hoặc độ nhám bề mặt không phù hợp có thể ảnh hưởng đến khe hở phủ và hồ sơ truyền.

Độ song song của trục đặc biệt quan trọng. Nếu các trục không được căn chỉnh đúng cách, khe hở hoặc khoảng cách có thể thay đổi trên toàn bộ chiều rộng. Mòn ổ trục, lắp đặt không chính xác, biến dạng khung, hoặc lỗi lắp đặt cũng có thể ảnh hưởng đến việc căn chỉnh.

Việc kiểm tra nên xem xét đường kính trục, chiều dài mặt làm việc, độ đảo, độ trụ, hồ sơ độ cong khi được chỉ định, độ nhám bề mặt, tình trạng trục và hỗ trợ ổ trục. Giới hạn chấp nhận nên đến từ thông số kỹ thuật thiết bị và yêu cầu quy trình.

2. Tải áp lực không đều hoặc điều kiện đo lường

Trong các hệ thống phủ dựa trên trục, việc truyền lớp phủ có thể phụ thuộc vào tải áp lực, tỷ lệ tốc độ, độ cứng hoặc đặc tính bề mặt trục, và bố trí đo lường. Phân bố áp lực không đều có thể tạo ra hồ sơ cắt ngang màng nặng hơn ở một vùng và nhẹ hơn ở vùng khác.

Chi tiết phụ thuộc vào phương pháp phủ. Hệ thống dao gạt yêu cầu chú ý đến tình trạng dao gạt, cách lắp đặt, tải trọng và hình dạng. Hệ thống trục đòi hỏi kiểm tra tình trạng trục và thiết lập đo lường. Hệ thống trục in đòi hỏi chú ý đến tình trạng ô khắc, nhiễm bẩn và cài đặt truyền. Hệ thống khe hở đòi hỏi điều tra khác về hình dạng khe hở, khoảng cách, luồng dẫn và điều kiện hoạt động.

3. Đặc tính chất lỏng phủ và phân phối cung cấp

Độ nhớt, nhiệt độ, hàm lượng chất rắn, sức căng bề mặt, quá trình trộn và lọc có thể ảnh hưởng đến dòng chảy và truyền. Sự thay đổi nhiệt độ có thể làm thay đổi độ nhớt; trộn kém có thể tạo ra hàm lượng chất rắn không đồng đều; và các đường dẫn cung cấp bị tắc hoặc cân bằng kém có thể phân phối chất lỏng không đều trên đầu phủ.

Ghi lại các đặc tính chất lỏng cùng với các phép đo cắt ngang màng. Một điều chỉnh quy trình cải thiện một bên trong khi làm xấu đi bên kia có thể cho thấy vấn đề cung cấp hoặc phân phối tiềm ẩn vẫn chưa được giải quyết.

4. Độ căng màng, theo dõi và sự thay đổi chất nền

Độ căng màng không ổn định, nếp nhăn, rung động và theo dõi kém có thể thay đổi cách chất nền đi vào và tiếp xúc với đầu phủ. Sự khác biệt của chất nền đầu vào về độ dày, độ xốp, độ nhám, độ ẩm, năng lượng bề mặt hoặc độ sạch cũng có thể ảnh hưởng đến độ thấm ướt và hấp thụ lớp phủ.

Do đó, nên kiểm tra hệ thống dẫn hướng và trải màng phía thượng nguồn trước khi điều chỉnh đầu phủ. Tùy thuộc vào dây chuyền, Trục trải và Trục tiếp xúc có thể là một phần của bố trí xử lý màng. Sự phù hợp của chúng phụ thuộc vào vật liệu màng, chiều rộng, độ căng và thiết kế máy.

5. Sự khác biệt trong sấy khô và đo lường

Lớp phủ ướt đồng đều không đảm bảo lớp phủ khô đồng đều. Sự biến đổi về nhiệt độ lò sấy, luồng không khí, hệ thống thoát khí, thời gian lưu, hoặc truyền nhiệt có thể thay đổi lượng vật liệu bay hơi còn lại ở các vị trí khác nhau trên màng.

Cũng nên kiểm tra các phương pháp đo lường. Vị trí lấy mẫu, điều kiện hóa, trọng lượng cơ bản của chất nền, độ ẩm và hiệu chuẩn thiết bị có thể ảnh hưởng đến trọng lượng lớp phủ được báo cáo.

Một quy trình chẩn đoán lặp lại hữu ích hơn là thay đổi nhiều cài đặt cùng một lúc.

1. Lập bản đồ hồ sơ: Thực hiện các phép đo ở phía người vận hành, trung tâm, phía dẫn động và các vị trí trung gian. Giữ phương pháp lấy mẫu nhất quán.

2. So sánh kết quả ướt và khô: Xác định xem sự biến đổi được tạo ra trong quá trình ứng dụng hay phát triển trong quá trình sấy khô.

3. Kiểm tra hệ thống cơ khí: Kiểm tra độ đảo trục, độ song song, độ cong, tình trạng bề mặt, tải áp lực, ổ trục và việc lắp đặt.

4. Xem xét hệ thống chất lỏng: Xác minh độ nhớt, nhiệt độ, hàm lượng chất rắn, quá trình trộn, lọc, áp suất cấp và phân phối.

5. Kiểm tra xử lý màng: Xem xét độ căng, theo dõi, nếp nhăn, độ dày chất nền và tình trạng bề mặt.

6. Thay đổi một biến số tại một thời điểm: Ghi lại cài đặt, kết quả và vị trí đo lường để thiết lập mối quan hệ nhân quả.

Khi chọn hoặc thay thế trục, người mua nên cung cấp cấu hình máy, phương pháp phủ, loại chất nền, chiều rộng màng, tốc độ dây chuyền, độ căng, nhiệt độ, bản vẽ trục, kích thước, yêu cầu bề mặt và hồ sơ lớp phủ quan sát được. Yêu cầu nhà cung cấp làm rõ những kích thước, đặc tính bề mặt và tiêu chí kiểm tra nào được bao gồm trong báo giá.

Đối với dây chuyền màng, Trục màng phim và Trục làm mát có thể liên quan đến các giai đoạn xử lý màng hoặc làm mát liền kề. Đối với các quy trình in và truyền, Trục Anilox và Trục trục in có thể liên quan tùy thuộc vào phương pháp phủ. Các sản phẩm này có các chức năng khác nhau và không nên coi là có thể thay thế cho nhau.

Ví dụ khắc phục sự cố minh họa

Một nhà chuyển đổi nhận thấy rằng trọng lượng lớp phủ khô luôn cao hơn ở gần một cạnh. Nhóm lập bản đồ hồ sơ ướt và khô và phát hiện ra rằng hồ sơ ướt đã không đồng đều. Sau đó, họ kiểm tra việc căn chỉnh trục, thiết lập đo lường, phân phối cấp liệu và theo dõi màng. Đây là một trình tự chẩn đoán minh họa, không phải là một trường hợp khách hàng được ghi lại hoặc một kết quả được đảm bảo. Nguyên nhân gốc rễ thực tế sẽ cần được xác nhận bằng phép đo và kiểm tra.

Sản phẩm và Tài nguyên liên quan

• Trục HUATAO

• Giới thiệu về HUATAO

• Các loại trục công nghiệp khác

• Trục trải

• Trục tiếp xúc

• Trục Anilox

• Trục trục in

• Trục làm mát

• Trục màng phim

Để thảo luận kỹ thuật, vui lòng chia sẻ bản vẽ trục, phương pháp phủ, chi tiết chất nền, điều kiện vận hành và các phép đo trọng lượng lớp phủ cắt ngang của bạn.

#RollToRollCoating #UnevenCoatingWeight #CrossWebUniformity #CoatingRolls #IndustrialRollers #WebHandling #FilmConverting #FlexiblePackaging #CoatingProcess #RollAlignment #HUATAO #CoatingTroubleshooting