Máy phao là rất cần thiết cho chế biến khoáng sản, nhưng bảo trì chúng có thể trở nên tốn kém khi các bộ phận hao mòn bị hỏng quá thường xuyên, hiệu suất thiết bị xấu đi,hoặc ngừng hoạt động không dự kiến làm gián đoạn sản xuất.
Chi phí duy trì một máy phao liên quan nhiều hơn so với giá của một rotor hoặc stator mới.tiêu thụ năng lượng và sản xuất bị mất tất cả đều góp phần vào tổng chi phí hoạt động.
Ở một số nhà máy, chi phí lớn nhất không phải là các thành phần mà là thời gian sản xuất bị mất trong khi máy được sửa chữa.Một rotor hoặc stator mòn cũng có thể tiếp tục hoạt động trong một thời gian trong khi hiệu suất của nó dần dần giảm, làm cho vấn đề ít rõ ràng hơn so với một sự cố cơ khí đột ngột.
Do đó, việc giảm chi phí bảo trì đòi hỏi một cách tiếp cận rộng hơn.bảo trì thiết bị đúng cách và đánh giá các bộ phận thay thế theo hiệu suất hoạt động thực tế của chúng.
Hướng dẫn này bao gồm toàn bộ bức tranh: các yếu tố chi phí, lựa chọn vật liệu, bảo trì phòng ngừa, phân tích chi phí vòng đời, chiến lược mua sắm,và các bước thực tế để giảm chi phí bảo trì nổi mà không phải hy sinh khai thác khoáng sản.
Trước khi cố gắng giảm chi phí bảo trì, cần phải hiểu tiền đi đâu.
Việc thường xuyên thay thế các bộ phận bị mòn
Trong các mạch xử lý khoáng chất cứng hoặc nồng độ hạt mài cao, các bộ phận này có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau.các thành phần này có thể bị mòn nhanh chóng.
Nếu các bộ phận thay thế có tính chất vật liệu không phù hợp, kích thước không chính xác hoặc chất lượng sản xuất không nhất quán, tuổi thọ của chúng có thể ngắn hơn dự kiến.Do đó, việc mua nhiều lần các thành phần giá rẻ có thể tạo ra chi phí lâu dài cao hơn khi các bộ phận cần thay thế thường xuyên.
Thời gian không được lên kế hoạch
Một máy phao bất ngờ có thể ảnh hưởng nhiều hơn lịch trình bảo trì. Tùy thuộc vào cấu hình mạch, việc tắt máy có thể làm gián đoạn luồng bùn,ảnh hưởng đến các thiết bị phía trên hoặc phía sau, hoặc giảm sản lượng nhà máy.
Tác động tài chính phụ thuộc vào tốc độ sản xuất của nhà máy, số lượng nhân công có sẵn, thời gian sửa chữa và hậu quả của sự gián đoạn.Các đội bảo trì nên ghi lại giờ ngừng hoạt động cùng với chi phí trực tiếp của phụ tùng thay thế và lao động.
Lao động và sửa chữa khẩn cấp
Thay thế thành phần lặp đi lặp lại tiêu tốn giờ kỹ thuật viên và có thể yêu cầu nâng thêm, kiểm tra, sắp xếp và thử nghiệm.Việc sửa chữa khẩn cấp có thể đặc biệt tốn kém khi nhân viên phải làm việc dưới áp lực thời gian hoặc khi không có phụ tùng thay thế cần thiết.
Nhiều chi phí này có thể được giảm bằng cách kiểm tra theo kế hoạch, hàng tồn kho phụ tùng thay thế phù hợp và lịch thay thế dựa trên điều kiện mòn thực tế.
Tiêu thụ năng lượng và mất hiệu suất
Máy phao có thể vẫn hoạt động ngay cả khi cấu trúc xoắn ốc-xoắn ốc của nó bị suy giảm.Tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng và điều kiện hoạt động, điều này có thể ảnh hưởng đến sự ổn định nổi, tiêu thụ năng lượng hoặc hiệu suất luyện kim.
Tiết kiệm bảo trì không bao giờ phải bằng việc thu hồi khoáng sản.
Làm thế nào để xác định các yếu tố chi phí lớn nhất
Một điểm khởi đầu hữu ích là tách chi phí duy trì thành một số loại:
Mua phụ tùng bị mòn
Lao động thay thế và lắp đặt
Việc bảo trì và kiểm tra theo kế hoạch
Sửa chữa khẩn cấp
Thời gian ngừng hoạt động không dự kiến
Tiêu thụ năng lượng
Mất sản xuất hoặc thu hồi do tình trạng thiết bị
Một khi các chi phí này được theo dõi một cách nhất quán, nhà máy có thể xác định xem cơ hội chính của nó nằm trong việc kéo dài tuổi thọ của thành phần, cải thiện kế hoạch bảo trì,Giảm các lỗi lắp đặt hoặc giải quyết hiệu suất thiết bị.
Chọn rotor và stator có ảnh hưởng trực tiếp đến tần suất thay thế, nhưng thành phần phù hợp nhất không nhất thiết là thành phần có độ cứng cao nhất hoặc giá mua thấp nhất.
Vật liệu và thiết kế nên phù hợp với điều kiện phân bón thực tế và các yêu cầu hoạt động của máy phao.
Chọn giữa cao su và polyurethane
Cao su và polyurethane (PU) được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận mòn nổi, nhưng chúng có các đặc điểm hiệu suất khác nhau.
| Nguyên nhân đánh giá | Cao su | Polyurethane |
|---|---|---|
| Chống mài mòn | Tùy thuộc vào công thức hợp chất | Thường là một sự lựa chọn mạnh mẽ cho dịch vụ mài mòn |
| Kháng va chạm | Nói chung rất tốt. | Tùy thuộc vào công thức và độ cứng |
| Sự linh hoạt | Nói chung là cao | Khác nhau theo cấp |
| Sự ổn định kích thước | Tùy thuộc vào vật liệu và điều kiện | Thường là một lợi thế quan trọng |
| Khả năng tương thích hóa học | Phải xác minh | Phải xác minh |
| Xét nghiệm lựa chọn chính | Yêu cầu về tác động và tính linh hoạt | Chống mài mòn và ổn định kích thước |
Đối với bùn mài cao, một rotor hoặc stator polyurethane phù hợp có thể cung cấp tuổi thọ mòn lâu hơn so với một thành phần cao su thông thường.,cao su có thể phù hợp hơn.
Không có vật liệu nào là phổ biến cao hơn. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào công thức, chất lượng sản xuất, hình học thành phần, môi trường hóa học và điều kiện hoạt động.
Khớp thành phần với thiết bị
Ngay cả một bộ phận chống mòn cũng có thể hoạt động kém nếu nó không phù hợp với thiết bị ban đầu.
Chuỗi đường kính rotor, hồ sơ stator, hình học lưỡi dao, kích thước lắp đặt và khoảng trống rotor-stator đều ảnh hưởng đến cách hoạt động của bộ.lưu thông không khí kém hoặc thay đổi phân tán không khí.
Đối với các dự án thay thế, xác nhận mô hình thiết bị và kích thước quan trọng trước khi sản xuất.xem xét bản vẽ sản xuất trước khi sản xuất có thể giúp ngăn ngừa các vấn đề gắn kết có thể tránh được.
Đánh giá tổng hợp rotor-stator hoàn chỉnh
Nếu rotor bị mòn nặng, việc lắp đặt một stator mới một mình có thể không khôi phục lại điều kiện hoạt động ban đầu.một rotor thay thế có thể không cung cấp kết quả mong đợi nếu hình học stator hoặc khoảng trống không phù hợp.
Kiểm tra cả hai thành phần và so sánh các mô hình hao mòn của chúng. Nếu hao mòn tập trung vào các khu vực cụ thể, điều tra xem nguyên nhân là lựa chọn vật liệu, điều kiện hoạt động,độ chính xác lắp đặt hoặc một vấn đề cơ học cơ bản.
So sánh thời gian sử dụng, không chỉ giá mua
Hãy xem xét hai lựa chọn thay thế giả thuyết:
Tùy chọn A: Giá mua thấp hơn, nhưng thay thế thường xuyên và yêu cầu lao động cao hơn.
Tùy chọn B: Giá mua cao hơn, nhưng thời gian sử dụng lâu hơn và ít gián đoạn bảo trì hơn.
Tùy chọn B có thể có chi phí vòng đời thấp hơn, nhưng kết luận nên được hỗ trợ bởi dữ liệu hoạt động thực tế.
Một tính toán hữu ích là:
(Chi phí một phần + chi phí lắp đặt + chi phí thời gian ngừng hoạt động có thể quy cho) ÷ Thời gian hoạt động
Các nhà máy cũng có thể so sánh chi phí mỗi tấn được chế biến khi có dữ liệu sản xuất đáng tin cậy.Các tính toán này cung cấp một cơ sở hữu ích hơn để đánh giá các vật liệu và nhà cung cấp thay thế so với giá mua một mình.
Bảo trì phòng ngừa hiệu quả nhất khi nó tập trung vào việc xác định sự suy giảm trước khi nó phát triển thành một sự cố nghiêm trọng.Một quy trình kiểm tra nhất quán cũng giúp các nhóm bảo trì đưa ra quyết định thay thế tốt hơn.
Kiểm tra thường xuyên các bộ phận bị mòn nặng
Các rotor, stator, động cơ xoay và lót bể nên được kiểm tra theo mức độ nghiêm trọng của hoạt động, tỷ lệ hao mòn trong quá khứ và yêu cầu về thiết bị.
Tìm kiếm:
Mất vật liệu quá mức hoặc mỏng thành phần giảm
Các hồ sơ lưỡi dao bị nứt, biến dạng hoặc hư hỏng
Mất độ mài mòn trên các bề mặt làm việc
Các vật cố định lỏng lẻo hoặc khu vực gắn bị hư hỏng
Sự thay đổi trong độ trong sạch rotor-stator
Dấu hiệu tiếp xúc bất thường hoặc thiệt hại cơ học
Ghi lại các phép đo và chụp ảnh khi có thể.
Kiểm tra trục, vòng bi và hệ thống bôi trơn
Tình trạng của các bộ phận hao mòn chỉ là một khía cạnh của bảo trì máy nổi.hệ thống bôi trơn và các bộ buộc theo yêu cầu bảo trì của nhà sản xuất. rung động bất thường, tiếng ồn bất thường, rò rỉ, thay đổi nhiệt độ bất ngờ hoặc thay đổi tiêu thụ năng lượng nên được điều tra.
Những triệu chứng này không phải lúc nào cũng chỉ ra sự hao mòn của rotor hoặc stator. Chúng có thể là do các vấn đề về sự sắp xếp, các vấn đề về vòng bi, thay đổi điều kiện quá trình hoặc các lỗi cơ học khác.Xác định nguyên nhân thực sự giúp ngăn ngừa việc sửa chữa lặp đi lặp lại mà giải quyết các triệu chứng nhưng không giải quyết vấn đề cơ bản.
Thực hiện đúng quy trình cài đặt
Lắp đặt không chính xác có thể rút ngắn tuổi thọ của các thành phần ngay cả khi bộ phận thay thế được sản xuất tốt.sự sắp xếp và khoảng trống rotor-stator cần thiết. Thực hiện theo hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất thiết bị và kiểm tra rằng bộ hoạt động bình thường sau khi bảo trì.
Đối với các bộ phận thay thế được cung cấp dựa trên bản vẽ, xác nhận kích thước trước khi sản xuất có thể giảm nguy cơ lỗi lắp đặt và sự chậm trễ cài đặt bất ngờ.
Sử dụng thay thế dựa trên điều kiện
Thay thế mọi thành phần sau một số tháng cố định có thể dẫn đến chi phí không cần thiết trong một số ứng dụng và thất bại bất ngờ trong những ứng dụng khác.giờ hoạt động, giới hạn thiết bị và xu hướng hiệu suất.
Ví dụ, một stator trong một mạch mài mòn cao có thể yêu cầu kiểm tra thường xuyên hơn so với một thành phần tương tự xử lý bùn mài mòn ít hơn.Dữ liệu sử dụng sử dụng có thể giúp thiết lập khoảng thời gian kiểm tra thích hợp và cửa sổ thay thế.
Mục tiêu là thay thế các thành phần trước khi tình trạng của chúng tạo ra rủi ro cơ khí hoặc quy trình không thể chấp nhận được, mà không loại bỏ các bộ phận có thể sử dụng sớm.
Hãy có sẵn các phụ tùng cần thiết
Kế hoạch bảo trì nên bao gồm một dự trữ thích hợp của các bộ phận mòn quan trọng, niêm phong, vòng bi và các thành phần khác với thời gian giao hàng dài.
Các quyết định về hàng tồn kho nên phản ánh lịch sử lỗi, thời gian cung cấp, tính quan trọng của thiết bị và hậu quả của việc ngừng hoạt động.
Tiêu chuẩn hóa các bộ phận thay thế tương thích trên các tế bào nổi tương tự cũng có thể đơn giản hóa việc mua sắm và quản lý hàng tồn kho.Tiêu chuẩn hóa chỉ nên được sử dụng khi các thông số kỹ thuật thiết bị, hình học thành phần và các yêu cầu về luyện kim thực sự tương thích.
Giảm chi phí bảo trì không chỉ đơn giản là mua các bộ phận rẻ hơn hoặc tăng khoảng thời gian giữa các cuộc kiểm tra.Mục tiêu là đạt được hiệu suất thiết bị đáng tin cậy với chi phí tổng thể thực tế thấp nhất.
Xây dựng một hồ sơ chi phí vòng đời
Đối với mỗi thành phần quan trọng, ghi lại giá mua, chi phí lắp đặt, giờ hoạt động, tấn chế biến, ngày thay thế, chế độ hỏng và bất kỳ thời gian ngừng hoạt động nào liên quan.
Những ghi chép này giúp trả lời những câu hỏi thực tế:
Vật liệu rotor hoặc stator nào cung cấp tuổi thọ đáng tin cậy nhất?
Những thành phần nào đòi hỏi nhiều công sức bảo trì nhất?
Các lỗi có phải là do mòn, va chạm, phân hủy hóa học hoặc các vấn đề lắp đặt không?
Những bộ phận thay thế nào có chi phí thấp nhất mỗi giờ hoạt động?
Có phải sự mòn của thành phần có ảnh hưởng đến hiệu suất nổi?
Không có hồ sơ nhất quán, so sánh nhà cung cấp thường dựa trên ấn tượng hơn là bằng chứng.
Kết nối dữ liệu bảo trì với hiệu suất luyện kim
Một máy phao không nên được đánh giá chỉ bằng tính sẵn có cơ học. Thay đổi trong hình học rotor-stator có thể ảnh hưởng đến lưu thông và phân tán không khí. Tùy thuộc vào quy trình,sự suy thoái có thể góp phần vào những thay đổi trong hành vi bọt, phục hồi, chất lượng tập trung hoặc sử dụng năng lượng.
Khi các chỉ số này thay đổi, các nhóm bảo trì nên xem xét tình trạng thiết bị cùng với các đặc điểm thức ăn, tần suất không khí, liều thuốc phản ứng và các biến quá trình khác.
Mục tiêu là duy trì hiệu suất luyện kim cần thiết trong khi tránh sửa chữa không cần thiết và thay thế thành phần.
Tiêu chuẩn hóa các thành phần phù hợp
Nếu một số tế bào nổi sử dụng thiết bị tương thích, tiêu chuẩn hóa các bộ phận thay thế đã được phê duyệt có thể làm giảm sự phức tạp của hàng tồn kho và khối lượng công việc mua sắm.Một loạt các bộ phận tương thích được quản lý tốt có thể giúp lập kế hoạch mua hàng dễ dàng hơn, đào tạo nhân viên bảo trì và giữ các phụ tùng quan trọng có sẵn.
Tuy nhiên, tiêu chuẩn hóa không nên thay thế các yêu cầu kỹ thuật. Các mô hình tế bào hoặc điều kiện hoạt động khác nhau có thể yêu cầu kích thước, vật liệu hoặc thiết kế thành phần khác nhau.
Làm việc với nhà cung cấp có khả năng kỹ thuật
Một nhà cung cấp phụ tùng thay thế đáng tin cậy nên làm nhiều hơn là cung cấp một báo giá.kiểm tra tính tương thích của thiết bị và giúp điều tra các vấn đề hao mòn lặp đi lặp lại.
Đối với các sản phẩm thay thế phi tiêu chuẩn, việc xác nhận bản vẽ trước khi sản xuất đặc biệt có giá trị. Nó cho phép khách hàng kiểm tra kích thước và hình học được đề xuất trước khi bắt đầu sản xuất.
Hiệu suất của nhà cung cấp cuối cùng nên được đánh giá thông qua sự phù hợp, nhất quán, tuổi thọ, hỗ trợ kỹ thuật và chi phí vòng đời, chứ không chỉ là báo giá ban đầu.
Thiết lập một quá trình cải tiến liên tục
Sau mỗi lần thay thế lớn hoặc thất bại, hãy xem lại những gì đã xảy ra và cập nhật hồ sơ bảo trì.cài đặt và hình học trước khi đặt hàng cùng một thiết kế một lần nữa.
Khi có thể, so sánh các vật liệu hoặc thiết kế thay thế thông qua một thử nghiệm có kiểm soát.
Những cải tiến nhỏ trong tuổi thọ của các thành phần, thời gian kiểm tra và lập kế hoạch bảo trì có thể tạo ra tiết kiệm đáng kể khi được lặp lại trên nhiều tế bào nổi.
| Tài sản | Cao su | Polyurethane (PU) | Kim loại (Thép/Alloy) |
|---|---|---|---|
| Chống mài mòn |
Người liên hệ: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567
