Chọn một giỏ màn hình chomàn hình áp suất dòng chảy bước tiếp cận đầu tiênliên quan nhiều hơn so với so sánh đường kính lỗ với chiều rộng khe.
Một giỏ lỗ và một giỏ khe tách các chất gây ô nhiễm theo những cách khác nhau.kháng cự cho tắc nghẽn và khả năng loại bỏ các chất gây ô nhiễm kéo dài cũng khác nhau.
Đối với một nhà máy giấy, việc lựa chọn nên dựa trên bốn yếu tố thực tế:
Thiết bị bột giấy + Đặc điểm chất gây ô nhiễm + Công suất cần thiết + Chất lượng giấy cuối cùng
Hiểu được cách mỗi giỏ hoạt động là bước đầu tiên để lựa chọn đúng.
AGiỏ màn hình lỗ, còn được gọi làGiỏ màn hình lỗ, sử dụng một tấm màn hình có các lỗ tròn.
Đối với ứng dụng được mô tả trong tài liệu nguồn, đường kính lỗ điển hình là:
Ø1,2~3,5 mm
Các lỗ mở tạo thành các đoạn đường hình trụ tương đối thẳng qua tấm màn hình.
Sợi làm giấy dài và linh hoạt. Để đi qua một lỗ tròn, chúng phải đi vào lỗ với một định hướng phù hợp dưới tác động của dòng chảy và áp suất khác nhau.
Vấn đề xuất hiện khi các chất gây ô nhiễm dài đi vào cùng một lỗ.
Các chất gây ô nhiễm kết dính nóng chảy, dây nhựa và các vật liệu dẻo dài khác có thể xâm nhập hoặc bị mắc kẹt trong các lỗ tròn.
Nếu các vật liệu này bị mắc kẹt bên trong các đường ống hình trụ, xung áp suất âm được tạo ra bởi rotor màn hình áp suất có thể không phải lúc nào cũng loại bỏ chúng một cách hiệu quả.
Tiếp tục hoạt động có thể dẫn đến:
Do đó, có thể cần thêm nước pha loãng hoặc rửa để giữ cho màn hình hoạt động hiệu quả.
Một trong những lợi thế mạnh nhất của một giỏ lỗ là diện tích mở tương đối cao.
Tài liệu nguồn cho thấy một diện tích mở ước tính là:
25% 30%
Với cùng một khu vực sàng lọc hiệu quả, khu vực mở cao hơn thường cho phép giỏ xử lý một dòng sản phẩm lớn hơn.
Cấu trúc của nó cũng tương đối mạnh mẽ và có khả năng chịu đựng tốt hơn tác động của các chất gây ô nhiễm lớn hơn mà không bị biến dạng dễ dàng.
Đối với các nhà máyDữ liệu thông qua là mối quan tâm chính, điều này có thể là một lợi thế quan trọng.
Cùng hình học lỗ tròn cung cấp khu vực mở cao cũng có những hạn chế khi xử lý các chất gây ô nhiễm dài, linh hoạt.
Các lỗ tròn ít hiệu quả hơn trong việc tách:
Các dây dán nóng chảy, các sợi nhựa mịn và các chất gây ô nhiễm kéo dài khác.
Các vật liệu này có thể đi qua tùy thuộc vào hướng của chúng hoặc bị mắc kẹt bên trong các lỗ.
Đối với các ứng dụng có chất dính hoặc ô nhiễm dây nhựa đáng kể, đặc điểm này cần được xem xét cẩn thận.
AGiỏ màn hình có khesử dụng các lỗ hổng dài, hẹp thay vì các lỗ tròn.
Giỏ được mô tả trong tài liệu nguồn thường được sản xuất từSợi sợi vít hình V, tạo ra một loạt các khe hở hẹp trên bề mặt sàng lọc.
Đối với sàng lọc dòng chảy tiếp cận giai đoạn đầu tiên, tài liệu đưa ra phạm vi chiều rộng khe là:
0.10 ∙ 0.55 mm
Địa hình cắt ngang có thể được mô tả đơn giản như sau:
Hẹp ở bề mặt sàng lọc → rộng hơn bên trong giỏ
Khung hình V này là một trong những khác biệt chính giữa giỏ màn hình khe và lỗ.
Sợi bột phù hợp có thể tự sắp xếp với dòng chảy và đi qua các lỗ hổng hẹp.
Các chất gây ô nhiễm dài có hành vi khác nhau.
Các dây dán, dải nhựa và các gói sợi có khó khăn hơn trong việc vượt qua lỗ hổng hẹp và do đó có thể được giữ trong dòng thải hiệu quả hơn.
Đặc điểm tách này làm cho giỏ khe đặc biệt quan trọng choCổ phiếu sợi tái chế và OCCchứa các chất gây ô nhiễm kéo dài.
Hình học không chỉ xác định sự mở màn.
Một khi vật liệu đi qua khe hở hẹp trên bề mặt, lối đi trở nên rộng hơn.
Điều này làm giảm khả năng một hạt bị mắc kẹt chặt chẽ bên trong kênh sàng lọc.
Do đó, cấu trúc hình chữ V cung cấp một sốhiệu ứng tự làm sạch, giúp giảm tắc nghẽn khe cắm nghiêm trọng trong khi vận hành.
Tài liệu nguồn đặc biệt liên quan đến giỏ rỗng với kiểm soát:
Các chất dính, chất gây ô nhiễm dính nóng chảy, dây nhựa, các gói sợi và các chất gây ô nhiễm kéo dài khác.
Đối với một nhà máy giấy dựa trên OCC, các chất gây ô nhiễm này có thể ảnh hưởng đến cả độ sạch của tấm và khả năng vận hành của máy giấy.
Do đó, một giỏ rỗng có thể được xem xét khi việc loại bỏ chất gây ô nhiễm được ưu tiên cao hơn so với quy mô tồn kho tối đa.
Một giỏ có khe thường cung cấp không gian mở ít hơn một giỏ lỗ.
Tài liệu nguồn cung cấp một phạm vi gần đúng:
7%~12%
Kết quả là, một giỏ rỗng với cùng một diện tích giỏ hiệu quả thường có dung lượng xử lý cổ phiếu thấp hơn so với thiết kế đục lỗ.
Các cân nhắc khác bao gồm:
Hiệu quảlàm sạch nhất quán cao và sàng lọc thô phía trên dòngdo đó đặc biệt quan trọng khi sử dụng giỏ khe.
So sánh sau đây tóm tắt những khác biệt thực tế được mô tả trong tài liệu nguồn.
| Nguyên nhân lựa chọn | Giỏ màn hình lỗ / lỗ | Giỏ màn hình có khe |
|---|---|---|
| Khởi mở hình học | Các lỗ hình trụ tròn | Các khe cắm hình V dài, hẹp |
| Kích thước mở thông thường trong nguồn | Ø1,2~3,5 mm | 0.10 ∙ 0.55 mm |
| Khu vực mở | 25% 30% | 7%~12% |
| Sản lượng tồn kho | Tương đối cao hơn | Tỷ lệ tương đối thấp ở diện tích giỏ tương đương |
| Các chất gây ô nhiễm hạt | Thích hợp | Tùy thuộc vào ứng dụng |
| Đẹp / dây dán | Ít hiệu quả hơn | Hiệu quả hơn |
| Dây nhựa | Ít hiệu quả hơn | Tốt hơn từ chối |
| Các gói sợi | Hạn chế so với khe cắm | Phân biệt tốt hơn |
| Tính năng cắm | Các chất gây ô nhiễm có thể nằm bên trong các lỗ hình trụ | V-shaped passage cung cấp một mức độ tự làm sạch |
| Chống chất gây ô nhiễm cứng | Tương đối mạnh mẽ | Nhạy cảm hơn đối với các mảnh vỡ cứng |
| Ưu tiên điển hình | Công suất và thông lượng | Độ sạch và kiểm soát chất gây ô nhiễm kéo dài |
Một giỏ đục lỗ có thể là một lựa chọn thực tế khi cổ phiếu chứa hàm lượng chất gây ô nhiễm tương đối cao nhưng các chất gây ô nhiễm chủ yếu là các hạt hoặc mảnh vỡ.
Nó cũng có thể được xem xét khi:
Nhu cầu sản xuất cao và máy giấy đang hoạt động gần với công suất đầy đủ.
Do diện tích mở tương đối cao, giỏ lỗ cung cấp một lợi thế khi khả năng xử lý cổ phiếu đặc biệt quan trọng.
Nó cũng phù hợp hơn khi yêu cầu về độ sạch của tấm là vừa phải.
Sự thỏa hiệp là các chất dính, các sợi keo nóng chảy và các sợi nhựa mịn có thể không được loại bỏ hiệu quả như vậy.
Do đó, cần phải làm sạch thường xuyên hơn và bổ sung nước pha loãng tùy thuộc vào điều kiện hoạt động.
Đối với chế biến nhà máySợi tái chế OCC, hồ sơ chất gây ô nhiễm thường khác nhau.
Các chất dính, vật liệu dính và dây nhựa có thể trở thành một mối quan tâm quan trọng.
Trong những trường hợp như vậy, một giỏ rỗng có thể được ưa thích khi:
Sự sạch sẽ của tấm giấy, kiểm soát tại chỗ và khả năng vận hành máy giấy có ưu tiên cao hơn.
Nó cũng có thể phù hợp khi cần giảm thiểu các vết vỡ giấy liên quan đến chất gây ô nhiễm.
Tuy nhiên, nhà máy phải chuẩn bị để chấp nhận một số giảm trong thông lượng so với một giỏ lỗ của diện tích tương đương.
Cũng có thể có sợi có thể sử dụng trong dòng thải.
Vì lý do này, tài liệu nguồn đề nghị kết hợp màn hình giai đoạn đầu tiên với mộtmàn hình giai đoạn thứ cấpđể thu hồi các sợi chấp nhận được từ các chất thải giai đoạn đầu tiên.
Thay vì yêu cầu một giỏ màn hình tối đa hóa dung lượng, loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm và giảm thiểu mất chất xơ cùng một lúc,hệ thống sàng lọc có thể chia các trách nhiệm này giữa các giai đoạn khác nhau.
Một sự sắp xếp thực tế được mô tả trong tài liệu nguồn là:
Giỏ màn hình có khe
Mục đích chính:
Kiểm soát chất dính và chất gây ô nhiễm kéo dài
↓
Xử lý dòng loại bỏ giai đoạn đầu tiên và:
Thu hồi sợi chấp nhận được
Mục tiêu chung là đạt được sự cân bằng tốt hơn giữa:
Cấu hình này cho phép giai đoạn đầu tập trung nhiều hơn vào chất lượng giấy trong khi giai đoạn sàng lọc thứ cấp giúp giảm mất chất xơ không cần thiết.
Dễ dàng giả định rằng việc giảm chiều rộng khe sẽ tự động cải thiện hiệu suất sàng lọc.
Trong thực tế, một khe hở quá hẹp có thể tạo ra những vấn đề mới.
Tài liệu nguồn xác định một số hậu quả có thể xảy ra:
Khả năng sàng lọc thấp hơn, mất chất xơ lớn hơn trong chất thải, áp suất chênh lệch liên tục cao và tắt thường xuyên hơn.
Vì lý do này, mở khe không nên được lựa chọn theo nguyên tắc nhỏ hơn luôn luôn tốt hơn.
Chiều rộng khe chính xác phụ thuộc vào đồ đạc bột thực tế, hồ sơ chất gây ô nhiễm, năng lực sản xuất và chất lượng giấy cần thiết.
Một quan niệm sai lầm phổ biến khác là một lỗ tròn đủ nhỏ có thể thực hiện cùng một chức năng như một khe hở hẹp.
Các tài liệu nguồn cảnh báo cụ thể chống lại giả định này.
Một lỗ hổng hình trụ nhỏ và một khe hở hẹp dài có hình học cơ bản khác nhau.
Các sợi dây dính mịn vẫn có thể đi vào hoặc đi qua các lỗ tròn tùy thuộc vào định hướng của chúng.
Do đó, chỉ cần chọn một lỗ nhỏ hơn có thể tạo ra các vấn đề hoạt động bổ sung mà không đạt được hiệu suất kiểm soát chất gây ô nhiễm mong đợi từ một giỏ khe.
Câu hỏi quan trọng nhất không phải là:
¢ Cái giỏ màn hình nào có lỗ nhỏ hơn?
Câu hỏi tốt hơn là:
Chúng ta cần màn hình áp suất loại bỏ những chất gây ô nhiễm nào?
Nếu ưu tiên là xử lý các chất gây ô nhiễm hạt trong khi duy trì hiệu suất cao,Giỏ màn hình lỗcó thể phù hợp hơn.
Nếu đồ nội thất có chứa một lượng đáng kể các chất dán, dây nhựa và các gói sợi, mộtGiỏ màn hình có khecung cấp một cơ chế tách khác được thiết kế để kiểm soát các chất gây ô nhiễm kéo dài này.
Do đó, hai giỏ làm việc khác nhau.
Giảm đường kính lỗ không tương đương với việc thay đổi từ một giỏ lỗ sang một giỏ khe.
Một lựa chọn đáng tin cậy nên xem xét toàn bộ điều kiện hoạt động:
Đặc điểm trang trí + Loại chất gây ô nhiễm + Công suất yêu cầu + Lượng sợi + Chất lượng giấy cuối cùng
Đó là cơ sở thực tế để lựa chọn một giỏ màn hình cho một màn hình áp suất dòng chảy tiếp cận giai đoạn đầu tiên.
Nhóm Huatao cung cấpThùng màn hình lỗ, Thùng màn hình khe và các bộ phận màn hình áp suấtcho các ứng dụng máy giấy và giấy.
Lựa chọn giỏ màn hình có thể được thực hiện theo thiết bị bột, vị trí sàng lọc và yêu cầu sản xuất.
Để biết thêm thông tin về lựa chọn giỏ màn hình cho màn hình áp suất hoặc hệ thống dòng chảy tiếp cận của bạn, vui lòng liên hệ với:
Nhóm Huatao
Trang web:www.huataolover.com
Email:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675
#HoleScreenBasket #SlottedScreenBasket #ScreenBasket #PressureScreen #ApproachFlowSystem #PulpScreening #OCCRecycling #RecycledFiber #StockPreparation #PaperMachine #PaperMill #PulpAndPaper #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup
Người liên hệ: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Fax: 86--311-80690567
