Màn hình Polyurethane màu cam với khẩu độ 0.3mm kích thước 1040x700mm Chống mài mòn cao dùng cho sàng lọc mịn

Màn hình PU màu cam tương thích, khe hở 0.3mm, đạt chứng nhận ISO. Màn hình lưới PU chịu mài mòn cao được thiết kế cho các công việc sàng ướt khắc nghiệt nhất, từ sàng rửa than đến tách nước cốt liệu. Dải khe hở 0.1-5.0mm của chúng phù hợp với nhiều loại vật liệu, trong khi độ dày 15mm±0.5mm đảm bảo độ bền dưới tải trọng nặng. Màu cam công nghiệp (chống tia UV) nổi bật trong các mỏ khai thác bận rộn, giảm nguy cơ thất lạc.

Màn hình Polyurethane Urethane hiệu suất cao với khe hở 0.075mm, hoạt động 6-12 tháng được thiết kế để chịu được các yêu cầu khắt khe của hoạt động khai thác mỏ. Được làm từ polyurethane chất lượng cao, các màn hình này mang lại độ bền và khả năng chống mài mòn vượt trội. Chúng lý tưởng để phân tách và phân loại khoáng sản, cốt liệu và các vật liệu khác trong các ứng dụng khai thác mỏ và đá.

• Kết hợp sự linh hoạt với sức mạnh: độ bền kéo ≥45MPa cho phép hấp thụ rung động mà không bị rách
• Tuổi thọ kéo dài 6-12 tháng (gấp đôi so với các loại cao su thay thế)
• Khe hở lai vuông-tròn giảm thiểu tình trạng kẹt hạt
• Duy trì hiệu suất sàng lọc trên 90% ngay cả với vật liệu có độ ẩm cao
• Được trang bị móc kim loại để tích hợp liền mạch vào các sàng rung tiêu chuẩn
• Có sẵn các kích thước tùy chỉnh (như 700mm x 1040mm) cho nhu cầu OEM

1. Chuẩn bị vật liệu: Nguyên liệu polyurethane cao cấp, bao gồm tiền polyme và chất đóng rắn, được lựa chọn cẩn thận dựa trên yêu cầu về khả năng chống mài mòn và độ đàn hồi. Các chất phụ gia như chất ổn định UV và chất chống lão hóa được pha trộn để tăng cường tuổi thọ trong môi trường khắc nghiệt.
2. Thiết kế & Chế tạo khuôn: Khuôn được gia công CNC chính xác từ thép không gỉ hoặc nhôm, tích hợp hình dạng khe hở chính xác (ví dụ: khe hình nêm 0.045mm). Bề mặt khuôn được đánh bóng gương để đảm bảo dễ dàng tháo khuôn và độ chính xác về kích thước.
3. Đúc & Đóng rắn: Hỗn hợp polyurethane lỏng được khử khí chân không để loại bỏ bọt khí. Sau đó, nó được đổ vào khuôn đã được làm nóng trước và trải qua quá trình đóng rắn ở nhiệt độ được kiểm soát (80-120°C) trong máy ép thủy lực. Bước này đảm bảo mật độ đồng nhất và tính toàn vẹn cấu trúc. Xử lý nhiệt sau đóng rắn tiếp tục tăng cường độ bền kéo và khả năng chống hóa chất.
4. Tháo khuôn & Cắt tỉa: Màn hình đã đóng rắn được tháo khuôn cẩn thận và phần thừa được loại bỏ bằng máy cắt laser hoặc dụng cụ cắt chính xác. Lớp niêm phong cạnh được áp dụng để ngăn ngừa bong tróc trong quá trình rung tần số cao.
5. Kiểm soát chất lượng: Xác minh khe hở: Máy quét laser đo kích thước khe hở (ví dụ: 0.045mm ±0.005mm) và tỷ lệ diện tích mở (35%-40%). Kiểm tra độ bền: Các chu kỳ rung tần số cao mô phỏng (lên đến 3.600 vòng/phút) đánh giá khả năng chống mỏi. Chứng nhận vật liệu: Độ cứng Shore (85-95A), độ bền xé và khả năng tương thích hóa học được xác nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001.
6. Xử lý bề mặt (Tùy chọn): Lớp phủ chống tĩnh điện hoặc lớp hoàn thiện màu tùy chỉnh được áp dụng cho các yêu cầu công nghiệp cụ thể, chẳng hạn như môi trường dễ nổ hoặc nhu cầu kiểm tra trực quan.
7. Đóng gói & Logistics: Màn hình được đóng gói trong vật liệu chống ẩm, chống sốc và được dán nhãn để truy xuất nguồn gốc. Kích thước tùy chỉnh và thương hiệu OEM được đáp ứng liền mạch.