Cả hai đều gắn liền với mối quan hệ trực tuyến và các vấn đề khác.Sự thật mà nói, không có giải pháp thần kỳ nào cho những vấn đề này, nhưng điều đó không có nghĩa là các thiết kế và ứng dụng màn hình nhất định không có khả năng giảm thiểu chúng.

Trước khi chúng tôi xác định các cách để hạn chế mù và chốt, chúng tôi cần hiểu sự khác biệt giữa hai.

Chói mắt xảy ra khi phương tiện sàng lọc tiếp xúc với vật liệu tốt, dính.Khi bụi bẩn, khoáng chất và các chất khác bám dính và bắc cầu qua các khẩu độ, nó sẽ tạo ra một hỗn hợp sền sệt ngăn chặn vật liệu sàng lọc xuyên qua.Chốt lại xảy ra khi vật liệu không đều đi vào khẩu độ màn hình nhưng không thể đi qua.Điều này cũng trở thành một thách thức khi viên đá có kích thước tương đương với các lỗ.

Một số biến số có thể là gốc rễ của những vấn đề này: đất sét trong tiền gửi thực tế, loại đá và loại hoạt động bạn đang chạy đều có thể có tác động.Về cơ bản, loại phương tiện sàng lọc bạn chọn phải bổ sung cho quy trình khai thác của bạn.

Vì hiện tượng chói mắt xảy ra khi vật liệu dính vào nhau, màn hình phải được thiết kế theo cách phân tán dán một cách nhất quán.Nói chung, tích hợp tính linh hoạt vào phương tiện sàng lọc có thể làm điều này.

Khẩu độ nhỏ, vuông là phải tránh khi bị chói mắt.Tại sao?Bởi vì họ cung cấp vật liệu quá nhiều diện tích bề mặt để tích lũy.Sử dụng khẩu độ khe dài với dây dẫn tốt, sẽ nhấn mạnh rung động và phá vỡ dán, có thể giải quyết vấn đề này.

Hãy nhớ rằng tính linh hoạt chủ yếu được quyết định bởi độ dày của màn hình của bạn, vì vậy nếu bạn xử lý vấn đề có xu hướng dính vào nhau, chọn phương tiện tốt hơn có thể là giải pháp tốt nhất.

Tuy nhiên, có những trường hợp khi giải pháp nói trên không giúp ích nhiều - chủ yếu là vì dây thép không có độ linh hoạt cao như polyurethane hoặc cao su chẳng hạn.

Chói mắt thường xuyên xảy ra khi trái đất tiếp xúc với nước, sau đó dầu mỡ polyurethane.Về cơ bản, nước là chất bôi trơn tự nhiên cho polyurethane, cho phép vật liệu dễ dàng trượt qua các khẩu độ.

BẮT ĐẦU PEGS

Cuối cùng, tần suất mà việc đóng chốt xảy ra phần lớn được quyết định bởi loại máy nghiền mà mỏ đá sử dụng và loại đá mà cơ sở đang xử lý.Vật liệu vụn và đá có hình dạng ở một góc kỳ lạ có khả năng nêm vào khẩu độ màn hình.
Vì vậy, loại màn hình bạn chọn không phải là tất cả và cuối cùng để loại bỏ việc gắn kết, nhưng việc lựa chọn đúng có thể giảm thiểu vấn đề.

Màn hình Ripple được thiết kế sao cho mỗi dây được gắn vào móc ở mỗi đầu, cho phép thiết bị uốn cong độc lập ở một số khu vực nhất định.Điều này cho phép các khẩu độ mở rộng (mặc dù tối thiểu) để các viên đá bị mắc kẹt không liên tục.

Nhưng bạn chọn polyurethane hay cao su?Một lần nữa, nó phụ thuộc vào hoạt động của bạn.

Polyurethane là lựa chọn tốt nhất trong hai loại nếu bạn sàng lọc bằng nước.Bôi trơn màn hình cho phép đá bị mắc kẹt trượt qua tương đối dễ dàng.

Cao su là tốt nhất cho các hoạt động khô nhưng phương tiện truyền thông phải được thiết kế để đáy của bảng điều khiển lớn hơn một chút so với đầu.Điều này sẽ cho phép đá được buộc qua màn hình một khi áp lực được áp dụng.

Như đã đề cập ở phần đầu của phần này, không có thiết kế màn hình duy nhất nào sẽ loại bỏ hoàn toàn việc gắn và làm mờ khỏi phương trình - nhưng đồng thời cũng có cách để giảm các vấn đề này.